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萃取法的概述

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【摘要】:
萃取法的原理是向废水中投加一种与水互不相溶、但能对污染物良好溶解的溶剂,使其与废水充分混合接触,由于污染物在溶剂中的溶解度大于在水中的溶解度,因而废水中大部分污染物转移到溶剂中,然后将溶剂与废水分离,达到提取污染物和净化废水的目的。
萃取法的原理是什么
       萃取法的原理是向废水中投加一种与水互不相溶、但能对污染物良好溶解的溶剂,使其与废水充分混合接触,由于污染物在溶剂中的溶解度大于在水中的溶解度,因而废水中大部分污染物转移到溶剂中,然后将溶剂与废水分离,达到提取污染物和净化废水的目的。采用的溶剂称为萃取剂,被萃取的污染物称为溶质。萃取后含有污染物的萃取剂称为萃取液或萃取相,经过萃取法处理后的废水称为萃余液或萃余相。
       萃取法使用的萃取剂必须具有良好的热稳定性和化学稳定性,不仅要和水互不相溶,而且不能和废水中的任何杂质发生化学反应,也不能对萃取塔等设备产生腐蚀作用,同时还要易于回收和再利用。萃取剂要具有良好的选择性,即对废水中的特定污染物具有较好的分离能力,而且萃取剂与废水的密度差越大越好,这样有利于萃取剂萃取污染物后和水迅速分离。另外,萃取剂的表面张力要适中,过小会使萃取剂在废水中乳化,影响两相分离;过大时虽然分离容易,但分散程度差,影响两相的充分接触。
 
如何提高萃取效果
要提高萃取的速度和效果,必须做到以下几点:①设法增大两相接触面积;
②提高传质系数;
③加大传质动力。
 
萃取法在废水处理中有哪些应用
(1)萃取法处理含酚废水。萃取法经常用来处理焦化厂、煤气厂、石油化工厂排出的高浓度含酚废水,实现酚的回收利用。废水先经除油、澄清和降温处理后从顶部进入脉冲筛板塔,同时由塔底供入萃取剂二甲苯。对于酚含量为1000~3000mg/L的废水,当萃取剂与废水的流量为1:1时,可将废水的酚浓度降到loo~150mg/L,脱酚率为90%以上,出水可以进入生物处理系统进行进一步处理。萃取液再进入三段串联碱洗塔再生,再生后的萃取液含酚量降至1000~2000mg/L,可再进入萃取塔循环处理,同时可以从塔底回收酚钠。
(2)萃取法处理含重金属废水。例如处理同时含有铜和铁的废水时,可使用对金属离子有络合作用的萃取剂进行六级逆流萃取,总萃取率达90%以上。含铜萃取液可用1.5mol/L的H2s04进行反萃取,脱除铜的萃取剂可再进入萃取塔循环处理;反萃取所得的CL,S04溶液进行电解处理可得高纯电解铜,废电解液可再用于反萃取。已进行脱铜处理的废水再用投加氨水的方法除铁,在NH的投加量约为铁含量的1/2情况下,于90~95℃条件下反应2h,除铁率也可达90%。
 
萃取法有哪些常用设施
常用的萃取方法是连续逆流萃取法,其常用设备有填料萃取塔、脉冲筛板萃取塔、喷淋萃取塔、转盘萃取塔和离心萃取机等。